ဘာကြောင့် ပလတ်စတစ် bearing ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်က သတ္တု bearing ထက် ပိုကောင်းရတာလဲ။
1. ပလတ်စတစ်ဝက်ဝံများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာ
လက်ရှိမှာ ဖောက်သည်အများစုဟာ ဖြစ်ကြသည် ငြိမ်ငြိမ်လေး သတ္တု bearing ကို ရွေးချယ်ရန် ဆန္ဒရှိသည် စက်ပစ္စည်း။ ပလတ်စတစ် ဝက်ဝံများ မထုတ်လုပ်မီက သတ္တု ဝက်ဝံများကို ရိုးရာပစ္စည်းများအဖြစ် အမြဲအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။. ဒါပေမယ့် ယခုအချိန်အထိ၊ ပလတ်စတစ် bearings တွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ဟာ အနာဂတ်မှာ ပိုကောင်းလာပါလိမ့်မယ်။
2.ပလတ်စတစ် သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် အားသာချက်များ
Tပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် သတ္တုဝက်ဝံများထက် နည်းပါးပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ အမျိုးမျိုးသည် ပိုမိုကြွယ်ဝလာပါသည်။ နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုကြသည်, အဖြစ်များသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများနိုင်လွန်၊ ပိုလီတက်ထရာဖလိုရိုအီသီလင်း၊ ပိုလီအီသီလင်း နှင့် PEEK တို့ဖြစ်သည်။
ထို ပလတ်စတစ် ဝက်ဝံများ is စွယ်စုံရအသုံးပြုနိုင်မှု၊ စီးပွားရေးနှင့် သန့်ရှင်းမှု။ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ရရှိနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ပစ္စည်းများစွာရှိပါသည်။ ပလတ်စတစ် ဝက်ဝံများကို များသောအားဖြင့် ဖိုက်ဘာ မက်ထရစ်နှင့် အစိုင်အခဲ ချောဆီပါသည့် သာမိုပလတ်စတစ် သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့တွင် ခိုင်ခံ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်း နည်းပါးသည်။
3. ပလတ်စတစ် ဝက်ဝံတွေရဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်က ဘာလဲ ?
(၁) ကိုယ်တိုင်ချောဆီလိမ်းခြင်း
ပလတ်စတစ်'s မွေးရာပါ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ဘီးရင်များကို ချောဆီလိမ်းပေးပြီး စတင်လည်ပတ်မှုနှောင့်နှေးမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး နေရာကို သန့်ရှင်းစွာထားရှိပေးသည်။ ဘီးရင်၏ အစိတ်အပိုင်းငယ်လေးသည် အစပိုင်းတွင် ပွန်းပဲ့သွားပြီး ဘီးရင်ကို ချောဆီလိမ်းပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သော်လည်း ဘီးရင်ကိုယ်တိုင် ပြောင်းလဲမှုကိုတော့ လျစ်လျူရှုနိုင်ပါသည်။ FDA သည် အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားများတွင် ချောဆီအသုံးပြုမှုကို တင်းကြပ်စွာ ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အစားအစာအသုံးချမှုများအတွက် ပလတ်စတစ်ဘီးရင်များကို ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။ ထို့အပြင် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများသည် ချောဆီတွင် ကပ်ငြိပြီး အညစ်အကြေးအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ပလတ်စတစ်ဘီးရင်များအတွက် မည်သည့်အမှုန်အမွှားမဆို ဘီးရင်တွင် နစ်မြုပ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေပါ။
(၂) အပူချိန်နိမ့်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လည်ပတ်ခြင်း
ပလတ်စတစ် bearings များသည် - ၄ အတွင်းရှိ မည်သည့်အပူချိန်တွင်မဆို စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်သည်။° စီ နှင့် ၂၆၀° ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။° F. ပလတ်စတစ်ဘူရှိုင်းယားသည် သတ္တုဘူရှိုင်းယားကဲ့သို့ပင် ခိုင်ခံ့နိုင်သော်လည်း ဘက်ရီ နံရံသည် ပါးလွှာပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.0468 "- 0.0625" အထူရှိသည်။ ပါးလွှာသော နံရံများသည် အပူပျံ့နှံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လည်ပတ်မှုအကွာအဝေး ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ပါးလွှာသော နံရံများသည် ပေါ့ပါးပြီး ပုံပျက်နိုင်ခြေ နည်းပါးသောကြောင့် အလေးချိန်ပြဿနာများရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
(၃) ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်
ပလတ်စတစ်၏ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်ကြောင့် ပလတ်စတစ်ဘယ်ရီများသည် ပိုမိုလောင်စာဆီသက်သာသည်။ ပလတ်စတစ်ဘယ်ရီများသည် အန္တရာယ်ရှိသောဒြပ်စင်များဖြင့် ပုံမှန်ဖြည့်စွက်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ရလဒ်တူရရှိရန် အပိုအလွှာများ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မလိုအပ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုသည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိပမာဏနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆီ ၁၀-၁၅% ခန့်သာ လိုအပ်ပါသည်။
(၄) ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း
ပလတ်စတစ် ဘယ်ရင်များသည် သတ္တုဘယ်ရင်များထက် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အရာများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သတ္တုဘယ်ရင်များ၏ ခြစ်ရာများနှင့် ပွန်းစားမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အနည်းဆုံးအနှောင့်အယှက်ဖြင့် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည်။
(၅) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော ဘယ်ရင်
အသုံးပြုသည့်ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် မှန်ကန်သောပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ထို့နောက် bearing သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ပလတ်စတစ် bearing သည် ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်သည့်သက်တမ်းရှိပြီး အစားထိုးရန်မလိုအပ်ပါ။ သံချေးတက်ခြင်းသည် သတ္တု bearing များကို နေရာတွင် အေးခဲစေပြီး ၎င်းတို့ကို မဖြတ်ဘဲ ဖယ်ရှားရန် မဖြစ်နိုင်သလောက်ဖြစ်စေသည်။ ပလတ်စတစ် bearing များကို ဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူသည်။
(၆) ပလတ်စတစ်ဈေးနှုန်းချိုသာခြင်း
ပလတ်စတစ်အများစုဟာ သတ္တုတွေထက် စျေးသက်သာပါတယ်။ ဒါကြောင့် ပလတ်စတစ် ဘယ်ရင်တွေနဲ့ ပလတ်စတစ် ဘူရှ်တွေက ကုန်ကျစရိတ်တွေကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၁ ရက်




