ဘာကြောင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်အများစုဟာ လျှောကျတဲ့ bearings တွေအစား rolling bearing တွေကို ရွေးချယ်ကြတာလဲ။

စက်မှုထုတ်ကုန်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ဝက်ဝံများသည် လည်ပတ်နေသော shaft များကို ထောက်ပံ့ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဝက်ဝံရှိ ပွတ်တိုက်မှုဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးအရ ဝက်ဝံကို rolling friction bearing (rolling bearing ဟုခေါ်သည်) နှင့် sliding friction bearing (sliding bearing ဟုခေါ်သည်) အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ဝက်ဝံအမျိုးအစားနှစ်မျိုးတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။

rolling bearing နှင့် plain bearing များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

၁။ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရွေ့လျားမှုပုံစံ နှိုင်းယှဉ်ချက်

rolling bearing တွေရဲ့ အထင်ရှားဆုံး ကွာခြားချက်ကတော့ရိုးရှင်းသော bearingsလှိမ့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်း။

လှိမ့်ဝင်နေသော ဝက်ဝံများတွင် လည်ပတ်နေသော ရိုးတံကို ထောက်ပံ့ရန် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုအပေါ် မှီခိုအားထားရသော လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းများ (ဘောလုံးများ၊ ဆလင်ဒါပုံ လိပ်များ၊ ချွန်ထက်သော လိပ်များ၊ အပ်လိပ်များ) ပါရှိသောကြောင့် ထိတွေ့မှုအပိုင်းသည် အမှတ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းများ များလေ၊ ထိတွေ့မှုအမှတ်များ များလေဖြစ်သည်။

ပလိန်းဘယ်ရင်များလှိမ့်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိဘဲ လည်ပတ်နေသော ရိုးတံကို ထောက်ပံ့ရန် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို အားကိုးနေရသောကြောင့် ထိတွေ့သည့် အပိုင်းသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

နှစ်ခုလုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံကွာခြားချက်က လှိမ့်နေသောဘာရင်း၏ ရွေ့လျားမှုမုဒ်သည် လှိမ့်နေပြီး လျှောနေသောဘာရင်း၏ ရွေ့လျားမှုမုဒ်သည် လျှောကျနေကြောင်း ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေသည် လုံးဝကွဲပြားပါသည်။

 

၂။ သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်း နှိုင်းယှဉ်ချက်

ယေဘုယျအားဖြင့် လျှောကျနေသော bearing ၏ bearing area ကြီးမားသောကြောင့် ၎င်း၏ bearing capacity သည် rolling bearing ထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားပြီး rolling bearing ၏ impact load ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ မမြင့်မားသော်လည်း lubricating oil film ကြောင့် cushioning နှင့် vibration absorption ကြောင့် အရည်ဖြင့် ချောဆီလိမ်းထားသော bearing သည် impact load ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းမြင့်မားသောအခါ rolling bearing ရှိ rolling element များ၏ centrifugal force တိုးလာပြီး ၎င်း၏ load-bearing capacity လျော့နည်းသွားသည် (ဆူညံသံသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်)။ dynamic plain bearing များတွင် ၎င်းတို့၏ load-bearing capacity သည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းနှင့်အမျှ တိုးလာသည်။

 

၃။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနှင့် စတင်ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင်၊ လှိမ့်ဝင်နေသော ဝက်ဝံများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းသည် ရိုးရိုးဝက်ဝံများထက် နိမ့်ကျပြီး တန်ဖိုးသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။ လျှောကျနေသော ဝက်ဝံများ၏ ချောဆီထည့်ခြင်းကို အမြန်နှုန်းနှင့် တုန်ခါမှုကဲ့သို့သော ပြင်ပအချက်များက အလွယ်တကူ ထိခိုက်စေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းသည် ကွဲပြားသည်။

 

စတင်လည်ပတ်ချိန်တွင် လျှောကျနေသော መስተራዊသည် တည်ငြိမ်သော ဆီအလွှာ မဖွဲ့စည်းရသေးသောကြောင့် လှိမ့်ဝင်နေသော መስተራထက် ခုခံမှုပိုများသော်လည်း၊ hydrostatic လျှောကျနေသော መስተራዊ၏ စတင်ပွတ်တိုက်မှုခုခံမှုနှင့် အလုပ်လုပ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းမှာ အလွန်နည်းပါးပါသည်။

 

၄။ သက်ဆိုင်ရာ အလုပ်လုပ်နှုန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

လှိမ့်ဒြပ်စင်၏ ဗဟိုခွာအား ကန့်သတ်ချက်နှင့် ဝက်ဝံ၏ အပူချိန်မြင့်တက်လာမှုကြောင့် လှိမ့်ဝက်ဝံ၏ အမြန်နှုန်းသည် များလွန်း၍မရပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အလတ်စားနှင့် အနိမ့်အမြန်နှုန်း အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဝက်ဝံ၏ အပူပေးမှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့် အရည်ချောဆီမပြည့်စုံသော အရည်ချောဆီထည့်ထားသော ဝက်ဝံများ၊ အလုပ်လုပ်သည့်အမြန်နှုန်းသည် များလွန်း၍မရပါ။ အရည်အပြည့်ဖြင့် ချောဆီထည့်ထားသော ဝက်ဝံများ၏ မြန်နှုန်းမြင့်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်၊ အထူးသဖြင့် hydrostatic plain ဝက်ဝံများကို လေဖြင့် ချောဆီထည့်ထားသောအခါတွင်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းသည် 100,000 r/min အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။

 

၅။ ပါဝါဆုံးရှုံးမှု နှိုင်းယှဉ်ချက်

လှိမ့်ဝင်နေသော ဝက်ဝံများ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်း နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ပါဝါဆုံးရှုံးမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် များပြားခြင်းမရှိပါ၊ ၎င်းသည် မပြည့်စုံသော အရည်ချောဆီထည့်ထားသော ဝက်ဝံများထက် နည်းသော်လည်း ချောဆီထည့်ပြီး ကောင်းစွာတပ်ဆင်ပါက သိသိသာသာ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ အရည်အပြည့်ဖြင့် ချောဆီထည့်ထားသော ဝက်ဝံများ၏ ပွတ်တိုက်မှုပါဝါဆုံးရှုံးမှုမှာ နည်းပါးသော်လည်း hydrostatic plain ဝက်ဝံများအတွက် ဆီပန့်ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကြောင့် စုစုပေါင်းပါဝါဆုံးရှုံးမှုသည် hydrostatic plain ဝက်ဝံများထက် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။

 

၆။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း နှိုင်းယှဉ်ချက်

ပစ္စည်းအပေါက်များနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့်၊ လိပ်ဝင်ရိုးများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အထိ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုပြုလုပ်စဉ်တွင် အစားထိုးခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။ မပြည့်စုံသော အရည်ချောဆီလိမ်းထားသော ဝက်ဝံများ၏ အပြားများသည် ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အပြည့်လိမ်းထားသော ဝက်ဝံများ၏ သက်တမ်းသည် သီအိုရီအရ အကန့်အသတ်မရှိသော်လည်း လက်တွေ့တွင် အထူးသဖြင့် dynamic plain bearings များအတွက် stress cycling ကြောင့် ဝက်ဝံပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်ပွားနိုင်ပါသည်။

 

၇။ လည်ပတ်မှုတိကျမှုနှိုင်းယှဉ်ချက်

လိပ်ဝင်ရိုးများသည် ရေဒီယယ်ရှင်းလင်းမှုနည်းပါးသောကြောင့် လည်ပတ်မှုတိကျမှုမြင့်မားသည်။ မပြည့်စုံသော အရည်ချောဆီလိမ်းထားသော ဝင်ရိုးသည် နယ်နိမိတ်ချောဆီလိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ရောနှောချောဆီလိမ်းခြင်းအခြေအနေတွင်ရှိပြီး လည်ပတ်မှုမတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုပြင်းထန်ပြီး တိကျမှုနည်းပါးသည်။ ဆီအလွှာရှိနေခြင်းကြောင့် အရည်အပြည့်ချောဆီလိမ်းထားသော ဝင်ရိုးသည် တုန်ခါမှုကို ကူရှင်ပေးပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် စုပ်ယူပေးသည်။ ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် ပလိန်းဝင်ရိုးများသည် လည်ပတ်မှုတိကျမှုပိုမိုမြင့်မားသည်။

 

၈။ အခြားရှုထောင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

လှိမ့်ဘီးရင်းများသည် ဆီ၊ အဆီ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲချောဆီများကို အသုံးပြုကြပြီး ပမာဏ အလွန်နည်းပါးပြီး မြန်နှုန်းမြင့်တွင် ပမာဏ များပြားပြီး ဆီ၏ သန့်ရှင်းမှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သောကြောင့် တံဆိပ်ခတ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း ဘီးရင်းကို အစားထိုးရန် လွယ်ကူပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဂျာနယ်ကို ပြုပြင်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ရိုးရိုးဘီးရင်းများအတွက်၊ မပြည့်စုံသော အရည်ချောဆီဘီးရင်းများအပြင်၊ ချောဆီသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပြီး ပမာဏ အလွန်များပြားပြီး ဆီသန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များလည်း အလွန်မြင့်မားပြီး ဘီးရင်းအပြားများကို မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဂျာနယ်ကို ပြုပြင်ရသည်။

 

လှိမ့်ဝင်သော ဝက်ဝံများနှင့် ရိုးရိုးဝက်ဝံများ ရွေးချယ်ခြင်း

ရှုပ်ထွေးပြီး ကွဲပြားသော တကယ့်လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကြောင့် လှိမ့်ဝင်နေသော ဝက်ဝံများနှင့် လျှောကျနေသော ဝက်ဝံများ ရွေးချယ်ရန်အတွက် တူညီသောစံနှုန်းမရှိပါ။ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်း၊ စတင်ခုခံမှုနည်းပါးခြင်း၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် စံသတ်မှတ်ချက်ကြောင့် လှိမ့်ဝင်နေသော ဝက်ဝံများတွင် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း၊ ချောဆီလိမ်းခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ရလွယ်ကူပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်ရာတွင် ဦးစားပေးခံရသောကြောင့် အထွေထွေစက်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ရိုးရိုးဝက်ဝံများကိုယ်တိုင်တွင် ထူးခြားသော အားသာချက်အချို့ရှိပြီး အောက်ပါအခါသမယများကဲ့သို့ လှိမ့်ဝင်နေသော ဝက်ဝံများကို အသုံးမပြုနိုင်သည့်၊ အဆင်မပြေသည့် သို့မဟုတ် အားသာချက်မရှိသည့် အခါသမယများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

 

၁။ ရေဒီယယ် နေရာလွတ် အရွယ်အစား ကန့်သတ်ထားသည်၊ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုကို ပိုင်းခြားထားရမည်။

ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အတွင်းစက်ဝိုင်း၊ အပြင်စက်ဝိုင်း၊ လှိမ့်အစိတ်အပိုင်းနှင့် လှောင်အိမ်တို့ကြောင့် လှိမ့်ဝင်နေသော ဝက်ဝံ၏ ရေဒီယယ်အရွယ်အစားသည် ကြီးမားပြီး အသုံးချမှုမှာ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ ရေဒီယယ်အတိုင်းအတာများ တင်းကျပ်သည့်အခါတွင် အပ်ရိုလာ ဝက်ဝံများ ရရှိနိုင်ပြီး လိုအပ်ပါက ရိုးရိုးဝက်ဝံများ လိုအပ်ပါသည်။ ဝက်ဝံများထားရှိရန် အဆင်မပြေသော သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးလမ်းကြောင်းမှ တပ်ဆင်၍မရသော သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို အပိုင်းပိုင်းခွဲရမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခွဲထွက်နေသော ရိုးရိုးဝက်ဝံများကို အသုံးပြုသည်။

 

၂။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အခါသမယများ

အသုံးပြုထားသော bearing သည် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသည့်အခါ၊ လျှောကျသော bearing ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လျှောကျသော bearing ၏ lubricating oil film သည် တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုကို buffer လုပ်နိုင်ပြီး၊ တိကျမှု အလွန်မြင့်မားသောအခါ hydrostatic sliding bearing ကိုသာ ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော grinding စက်များ၊ အမျိုးမျိုးသော precision tools များစသည်တို့အတွက်၊ လျှောကျသော bearing များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

 

၃။ လေးလံသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများ ကြုံတွေ့ရသည့်အခါများ

ဘောလုံးဝက်ဝံ သို့မဟုတ် ရိုလာဝက်ဝံ မည်သည်မဆို လှိမ့်ဝင်သည့် ဝက်ဝံများသည် လေးလံသောအလုပ်များတွင် အပူနှင့်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ကို ခံရလွယ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများသောအခါ လှိမ့်စက်များ၊ ရေနွေးငွေ့တာဘိုင်များ၊ လေယာဉ်အင်ဂျင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လျှောကျသည့် ဝက်ဝံများကို အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။

 

၄။ အခြားအခါသမယများ

ဥပမာအားဖြင့်၊ အလုပ်လုပ်နှုန်းသည် အထူးမြင့်မားပြီး၊ တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုသည် အလွန်များပြားပြီး၊ ရေ သို့မဟုတ် ချေးတက်နိုင်သော မီဒီယာစသည်တို့တွင် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ လျှောကျသော ဝက်ဝံများကိုလည်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

 

စက်ယန္တရားနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာတစ်မျိုးအတွက်၊ လိပ်ဝင်ရိုးများနှင့် လျှောကျသည့်ဝင်ရိုးများ အသုံးပြုခြင်းတွင် တစ်ခုချင်းစီတွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိပြီး၊ အမှန်တကယ်စီမံကိန်းနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်။ အတိတ်ကာလတွင်၊ အကြီးစားနှင့် အလတ်စားကြိတ်စက်များသည် babbitt ဖြင့် သွန်းလုပ်ထားသော လျှောကျသည့်ဝင်ရိုးများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ထိခိုက်မှုဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမိုပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တည်ငြိမ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော မေးရိုးကြိတ်စက်ကို အများဆုံးအသုံးပြုကြပြီး၊ ဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားကာ၊ ပိုမိုထိခိုက်လွယ်ပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။ လိပ်ဝင်ရိုးထုတ်လုပ်မှု၏ နည်းပညာအဆင့် တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ၊ ကြီးမားသော မေးရိုးဖြတ်တောက်စက်အများစုကို လိပ်ဝင်ရိုးများတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။