စာမျက်နှာ_ဘန်နာ

သတင်း

သံမဏိအရည်အသွေးကောင်းမွန်ခြင်း၏ လျှို့ဝှက်ချက်- အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများနှင့် ပုံမှန်ချို့ယွင်းချက်များ

 

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် လှိမ့်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းသည်ဘီးရင်များ၎င်းတို့ကို ပြုလုပ်ထားသော bearing သံမဏိ၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ မြင့်မားသော ဝန်နှင့် မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းများအောက်တွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် သံမဏိအပေါ် အလွန်တင်းကျပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ထားပါသည်။

 

I. အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များဘီးရင်းသံမဏိ

 

သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး မသန့်စင်မှုပါဝင်မှုနည်းသည်

 

သံမဏိတွင်ပါဝင်သော သတ္တုမဟုတ်သောပါဝင်မှုများ (အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဆာလဖိုက်များကဲ့သို့သော) သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကွဲကြောင်းများ၏ အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မီ bearing steel များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် vacuum degassing နှင့် electroslag remelting ကဲ့သို့သော refining လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်စ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်း၏ uniformity နှင့် fatigue strength ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

 

တိကျသော ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း

 

အဓိကရေစီးကြောင်းဘက်ရီသံမဏိသည် အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်သံမဏိ (ဥပမာ GCr15) ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို 0.95% မှ 1.05% အကြား တည်ငြိမ်အောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုကို 1.30% မှ 1.65% အကြား ထိန်းချုပ်ထားရမည်။ တိကျသော အချိုးအစားသည် အေးခဲပြီးနောက် မာကျောမှုမြင့်မားသော martensitic matrix နှင့် ကောင်းမွန်သော carbides များကို ညီညီညာညာ ဖြန့်ဝေပေးသောကြောင့် ပစ္စည်းအား အလွန်ကောင်းမွန်သော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

 

အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်အဆင့်နိမ့်ခြင်း

 

အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ထင်ရှားသော banded segregation၊ Widmanstätten ဖွဲ့စည်းပုံ သို့မဟုတ် network carbides များ ကင်းစင်ရမည်။ အကောင်းဆုံး quenched နှင့် tempered အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံမှာ cryptocrystalline martensite + finely dispersed carbides + သင့်လျော်သောပမာဏ ထိန်းသိမ်းထားသော austenite ဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ပြည့်စုံစေရန် သေချာစေသည်။

 

မျက်နှာပြင်နှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု တင်းကျပ်ခြင်း

 

သံမဏိမျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ခေါက်ရာများနှင့် အမာရွတ်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ကင်းစင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကာဗွန်ထုတ်ထားသောအလွှာ၏ အနက်သည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိရမည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ≤0.20 မီလီမီတာ)။ ထို့အပြင်၊ အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုသည် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

 

II. အဖြစ်များသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ သက်ရောက်မှုများ- သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများ အလွန်အကျွံ

 

ကြီးမားပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ Al₂O₃) သည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဧရိယာများတွင် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပျံ့နှံ့မှုကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိတွေ့မှုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာလျော့ကျစေပါသည်။

 

မညီမညာ ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းမှု- မသင့်လျော်သော ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးလုပ်ဆောင်မှုသည် ကာဗိုက်များ အစင်းများ သို့မဟုတ် ကွန်ရက်များတွင် စုပုံလာစေပြီး၊ အမှုန်အမွှားနယ်နိမိတ်ခိုင်ခံ့မှုကို အားနည်းစေပြီး ကြွပ်ဆတ်သောကျိုးပဲ့ခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။

 

မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ- လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အတွန့်များသည် ချက်ချင်းမဖယ်ရှားပါက အပူကုသမှုအတွင်း ပျံ့နှံ့သွားပြီး အလုပ်အပိုင်းအစကို ကျိုးပဲ့စေနိုင်သည်။

 

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အလွန်အကျွံ ထုတ်ယူခြင်း- မျက်နှာပြင်ကာဗွန်ပါဝင်မှု လျော့ကျခြင်းသည် မီးငြိမ်းသတ်ရာတွင် မာကျောမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည် လျော့နည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဝက်ဝံ၏ တိကျမှုနှင့် သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

 

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် bearing steel ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့၏ ပေါင်းစပ်မှု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ အရင်းအမြစ်တွင် သံမဏိသန့်စင်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းမှသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအထိ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အဆင့်တိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အနာဂတ်တွင်၊ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် bearing မှ ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆက်လက်တောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ၊ အလွန်သန့်ရှင်းသောသံမဏိနှင့် အပူချိန်မြင့် bearing steel ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအသစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုးတက်မှုကို ဆက်လက်မောင်းနှင်နေမည်ဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၃၀၊ ၂၀၂၅