Bearing နည်းပညာ ဘယ်လိုပြောင်းလဲ။

ပြီးခဲ့သောဆယ်စုနှစ်အနည်းငယ်အတွင်း၊ ဝက်ဝံ၏ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းအသစ်များအသုံးပြုမှု၊ အဆင့်မြင့်ချောဆီနည်းပညာများနှင့် ခေတ်မီသောကွန်ပြူတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတို့ကို သိသိသာသာ သယ်ဆောင်လာခဲ့သည်။.

Bearings များကို လည်ပတ်နေသော စက်အမျိုးအစားအားလုံးနီးပါးတွင် အသုံးပြုပါသည်။ကာကွယ်ရေးနှင့် အာကာသယာဉ်သုံးပစ္စည်းများမှ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအထိ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာနေသည်။အရေးကြီးသည်မှာ၊ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုအများစုကိုပင် ကျေနပ်စေရန် သေးငယ်သော၊ ပေါ့ပါးပြီး ပိုကြာရှည်ခံသည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို တောင်းဆိုလာကြသည်။

 

သိပ္ပံပညာ

ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သုတေသန၏ အဓိက နယ်ပယ်ဖြစ်သည်။အကြောင်းအရင်းများစွာသည် ဘက်မလိုက်သည်းခံမှု၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ အပူချိန်၊ လည်ပတ်ဝန်နှင့် အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။Bearing Steel သည် နှစ်များတစ်လျှောက် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများ ရရှိခဲ့သည်။ခေတ်မီ၊ အလွန်သန့်ရှင်းသော ဝက်ဝံသံမဏိများတွင် သတ္တုမဟုတ်သော အမှုန်အမွှားများ နည်းပါးပြီး သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများပါ၀င်သောကြောင့် ထိတွေ့မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘောလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

 

ခေတ်မီသံမဏိပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ခြင်းနည်းပညာများသည် အောက်ဆိုဒ်များ၊ ဆာလ်ဖိုက်များနှင့် အခြားပျော်ဝင်နေသောဓာတ်ငွေ့များပါဝင်သည့် သံမဏိများကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောသည့်နည်းပညာများသည် ပိုမိုမာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်းများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ တိကျသော bearings များကို ထုတ်လုပ်သူများသည် bearing အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေကာ ၎င်းတို့အားလုံးသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဘဝအဆင့်အတန်းများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

 

400-grade stainless steels (X65Cr13) အသစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆူညံမှုအဆင့်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်မြင့်မားသော သံမဏိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် တီထွင်ထားပါသည်။အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲမှုအတွက် သုံးစွဲသူများသည် 316-grade stainless steel bearings၊ full ceramic bearings သို့မဟုတ် acetal resin၊ PEEK၊ PVDF သို့မဟုတ် PTFE တို့မှ ပလပ်စတစ်ဝက်ဝံများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါပြီ။3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာလာသည်နှင့်အမျှ အထူးကုဝက်ဝံများ၏ ထုထည်နည်းသောလိုအပ်ချက်များအတွက် အသုံးဝင်မည့် စံချိန်မမီသော ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် စံမဟုတ်သော bearing retainers များထုတ်လုပ်ရန် အလားအလာများ တိုးလာသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။

 

ချောဆီ

 

ချောဆီသည် အာရုံစူးစိုက်မှုအရှိဆုံးဖြစ်နိုင်သည်။ချောဆီအချက်များကြောင့် ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှု၏ 13% နှင့်အတူ၊ bearing lubrication သည် ပညာရှင်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနေသော သုတေသနနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့် ယခုအခါတွင် အထူးကျွမ်းကျင်သော ချောဆီများစွာ ရှိပါသည်- အရည်အသွေးမြင့် ဓာတုဆီများ ကျယ်ပြန့်စွာ၊ အဆီထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပိုထူသောရွေးချယ်မှုများနှင့် အပိုပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ချောဆီအမျိုးမျိုးကို ဥပမာအားဖြင့် ဝန်အားပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော corrosion resistance။သုံးစွဲသူများသည် အလွန်အမင်း စစ်ထုတ်ထားသော ဆူညံသံနိမ့်ဆီများ၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဆီများ၊ အပူချိန်လွန်ကဲမှုအတွက် ချောဆီများ၊ ရေစိုခံပြီး ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချောဆီများ၊ ဖုန်စုပ်စက်များ နှင့် သန့်စင်ခန်း ချောဆီများကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

 

ကွန်ပျူတာဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

 

bearing လုပ်ငန်းသည် ကြီးမားသော ခြေလှမ်းများ လှမ်းခဲ့သည့် နောက်တစ်ခု မှာ bearing simulation software ကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ယခုအခါတွင်၊ တန်ဖိုးကြီးသောအချိန်ကုန် ဓာတ်ခွဲခန်း သို့မဟုတ် ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးမှုများ မပြုလုပ်ဘဲ လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်တစ်ခုက အောင်မြင်ခဲ့သည့်အရာထက် စွမ်းဆောင်ရည်၊ အသက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။rolling element bearings ၏ အဆင့်မြင့်၊ ပေါင်းစပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် bearing performance အတွက် ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးသော bearing ရွေးချယ်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံပျက်ကွက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

 

အဆင့်မြင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ဘဝနည်းလမ်းများသည် ဒြပ်စင်နှင့် ပြိုင်ကားလမ်း ဖိစီးမှုများ၊ နံရိုးအဆက်အသွယ်၊ အနားသတ်ဖိစီးမှုနှင့် အဆက်အသွယ်ဖြတ်တောက်မှုတို့ကို တိကျစွာ ခန့်မှန်းနိုင်စေနိုင်သည်။၎င်းတို့သည် အပြည့်အဝစနစ်ပြောင်းရွေ့မှု၊ ဝန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် bearing misalignment ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကိုလည်း ခွင့်ပြုသည်။၎င်းသည် သီးခြားအက်ပလီကေးရှင်းမှ ထွက်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် bearing ဒီဇိုင်းကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ရန် အင်ဂျင်နီယာများအား သတင်းအချက်အလက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

 

နောက်ထပ်ရှင်းလင်းသောအားသာချက်မှာ simulation software သည် testing အဆင့်တွင်အသုံးပြုသည့်အချိန်နှင့်အရင်းအမြစ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည် ။၎င်းသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးရုံသာမက လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

 

ခေတ်မီ bearing simulation ကိရိယာများနှင့်အတူ ပစ္စည်းများ သိပ္ပံပညာအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် ဝက်ဝံများကို ဒီဇိုင်းနှင့်ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို အင်ဂျင်နီယာများအား ပေးလိမ့်မည်ဖြစ်ကြောင်း ရှင်းပါသည်။အဆိုပါနယ်ပယ်များတွင် ဆက်လက်သုတေသနပြုခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် နောင်လာမည့်နှစ်များတွင် နယ်နိမိတ်များကို ဆက်လက်တွန်းအားပေးရန် သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။