linear bearing များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးပြုပုံများ
လိုင်းယာဘောလ် ဝက်ဝံများရိုးတံနှင့် လှိမ့်ထိတွေ့စေပြီး ရိုးတံကို လမ်းကြောင်းအဖြစ် အသုံးပြု၍ ရိုးတံ၏ ဦးတည်ရာအတိုင်း အဆုံးမရှိ မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ရိုးတံ၏ အပြင်ဘက်ဆလင်ဒါတွင် လှောင်အိမ်များ၊ သံမဏိဘောလုံးများ၊ ဘေးပြားများ စသည်တို့ တပ်ဆင်ထားပြီး သံမဏိဘောလုံးများ အလွန်ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေရန် လှောင်အိမ်မှ လမ်းညွှန်ပေးထားသည်။ ၎င်းတွင် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ စုစည်းမှုအားနည်းပါးခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်စက်ယန္တရားများ၊ ပုံနှိပ်စက်များ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်စက်ယန္တရားများနှင့် တိကျမှုတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ လိုင်းယာဘောလ် ရိုးတံများကို အာရှမက်ထရစ်၊ ဥရောပမက်ထရစ်နှင့် အင်ပါယာစီးရီးများဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး စီးရီးတစ်ခုစီကို စံ၊ ချိန်ညှိထားသောနှင့် ပွင့်လင်းဟူ၍ ပုံစံသုံးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ l အာရှမက်ထရစ်- စံ (SDM)၊ ချိန်ညှိထားသော (SDM...) AJ၊ ပွင့်လင်း (SDM... OP) ၂ ဥရောပမက်ထရစ်- စံ (SDE)၊ ချိန်ညှိထားသော (SDE...) AJ၊ ပွင့်လင်း (SDE... OP) ၃ အင်ပါယာစီးရီး- စံ (SDB)၊ ချိန်ညှိနိုင်သော (SDB...) AJ)၊ ပွင့်လင်း (SDB... OP))
လိုင်းနာဘယ်ရီထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်း- ခိုင်မာသောအုတ်မြစ်တစ်ခုတည်ဆောက်ရန် linear bearing များထုတ်လုပ်မှု၏ပထမခြေလှမ်းသည် ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် cold-drawn၊ hot-rolled သို့မဟုတ် cold-rolled သံမဏိချောင်းများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်း၏ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို 0.15% မှ 0.25% အကြား အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာတွင် ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်းမာကျောမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အဓိကကျပြီး ပျော့လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မာလွန်းခြင်းသည် bearing ၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အထောက်အကူမပြုပါ။
၂။ အအေးခံ၍ ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာ- ပုံသွင်းခြင်းအနုပညာ၏ နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အအေးခံ၍ ပုံသွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး၊ သင့်လျော်သောအရှည်အထိ ပစ္စည်းကို တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထို့နောက် linear bearing ၏ အခြေခံပုံစံမဖြစ်ပေါ်မချင်း pickling နှင့် cleaning၊ အအေးခံ၍ လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်၏ အဓိကအချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်း၏ မူလဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေရန် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြစ်သည်။
၃။ အပူပေးကုသမှု- အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးရှိသော အအေးထုတ်လွှတ်မှုကို အားကောင်းစေပြီးနောက်၊ သံမဏိ၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ၎င်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေရန် ရည်ရွယ်၍ အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူပေးခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်း ပါဝင်ပြီး ပထမတစ်ခုသည် ကာဗွန်မြင့်သံမဏိများအတွက် သင့်လျော်ပြီး မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။ ဒုတိယတစ်ခုသည် အပျော့စားသံမဏိအတွက် မာကျောမှုကို တိုးမြှင့်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် ဝက်ဝံအတွက် ခိုင်မာသော "အရိုး" တစ်ခုဖန်တီးရန် အပြန်အလှန် ဖြည့်စွက်ပေးသည်။
၄။ တိကျစွာဖြတ်တောက်ခြင်း- အသေးစိတ်အချက်အလက်များက ဝက်ဝံ၏ ပြီးပြည့်စုံသောအပူကုသမှုကိုလည်း လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် သွားမျက်နှာပြင်ကုသမှုကဲ့သို့သော တိကျသောစက်ယန္တရားများစွာကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ ဝက်ဝံ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောလုံးဝန်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် လင့်ခ်တစ်ခုစီတွင် တိကျမှုအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဤအဆင့်သည် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တိကျမှုကို စမ်းသပ်ရုံသာမက ပညာရှင်များ၏ အလွန်ကောင်းမွန်သောကျွမ်းကျင်မှုကိုလည်း များစွာမှီခိုအားထားသည်။
၅။ တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်း- တည်ဆောက်မှုလုပ်ဆောင်ချက်၏ အလုံးစုံတိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီး တပ်ဆင်ခြင်းအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ပါပြီ။ သော့ခတ်ကိရိယာများ၊ တူများနှင့် တပ်ဆင်ပလပ်များကဲ့သို့သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ ဘယ်ရင်တစ်ခုစီကို တင်းကျပ်သောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်တာအရ ပြီးပြည့်စုံပြီး တည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာစေသည်။
နိဂုံးချုပ်အနေနဲ့ - Linear Bearings ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဟာ နည်းပညာမြင့်ပစ္စည်းကိရိယာတွေနဲ့ အံ့မခန်းလက်မှုပညာတွေကို ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ တိကျတဲ့ခရီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ခြေလှမ်းတိုင်းဟာ ထုတ်ကုန်ရဲ့ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးနဲ့ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနဲ့ တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါတယ်။ ဒါဟာ နည်းပညာတစ်ခုသာမက အသေးစိတ်အချက်အလက်တွေကို အဆုံးစွန်ထိ လိုက်စားတဲ့ အနုပညာတစ်ခုလည်းဖြစ်ပြီး ခေတ်မီထုတ်လုပ်မှုရဲ့ နက်ရှိုင်းတဲ့အမွေအနှစ်နဲ့ အဆက်မပြတ်လိုက်စားမှုကို ထင်ဟပ်စေပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၉ ရက်




