ቀስተ ...�ዊပစ္စည်းခွဲခြားမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ဘီးရင်များ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အသုံးပြုထားသော bearing ပစ္စည်းများသည် နယ်ပယ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မတူညီပါ။ အောက်ပါတို့သည် အသုံးများသော bearing ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြစ်သည်။

 

၁။ သတ္တုပစ္စည်းများ

ဘက်စုံသုံး အလွိုင်း- သံဖြူ matrix နှင့် ခဲ matrix ပါဝင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ဝန်အားမြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ဈေးနှုန်းမှာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

ကြေးနီသတ္တုစပ်များ- သံဖြူကြေး၊ အလူမီနီယမ်ကြေးနှင့် ခဲကြေး အပါအဝင်၊ မတူညီသောအမြန်နှုန်းနှင့် ဝန်အားအခြေအနေများအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

 

သံရည်စိမ်: ပေါ့ပါးသော ဝန်၊ မြန်နှုန်းနိမ့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

 

၂။ စိမ့်ဝင်နိုင်သော သတ္တုပစ္စည်းများ

ဤပစ္စည်းကို မတူညီသော သတ္တုမှုန့်များမှ sintered လုပ်ထားပြီး ကိုယ်တိုင်ချောဆီလိမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ချောမွေ့ပြီး တုန်ခါမှုကင်းသော ဝန်များနှင့် အသေးစားမှ အလတ်စားမြန်နှုန်းအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သည်။

 

၃။ သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ

၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်၊ ရာဘာနှင့် နိုင်လွန်တို့ ပါဝင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော်လည်း ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး အပူကြောင့် ပုံပျက်လွယ်သည်။

 

သယ်ဆောင်နိုင်သောပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ:

ပွတ်တိုက်မှု တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- ပါဝင်မှု၊ ချောဆီများနှင့် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ အပါအဝင် အချက်များစွာ၏ လွှမ်းမိုးမှုခံရသော ကပ်ငြိမှုနှင့် နယ်နိမိတ်ချောဆီလိမ်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

မြှုပ်ဝင်မှု- မာကျောသောအမှုန်အမွှားများ ဝင်ရောက်ပြီး ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ပွန်းပဲ့မှုများ မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။

လည်ပတ်မှု- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအမှားများနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုးများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ပွတ်တိုက်မှုလိုက်နာမှု- ပစ္စည်း၏ elastoplastic ပုံပျက်ခြင်းသည် ကနဦးတပ်ဆင်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် shaft ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

 

ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် စုတ်ပြဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- စက်ဝန်းဝန်များအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်စီးမှုကို ခုခံနိုင်စွမ်း။

သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း: သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

Cavitation ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- cavitation ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

ဖိသိပ်အား- ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ တစ်လမ်းသွား ဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု- ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်း။

သံချေးဆန့်ကျင်ရေး- ၎င်းတွင် သံချေးဆန့်ကျင်ရေး စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းရှိသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်- ပုံသွင်းနိုင်ခြင်း၊ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုစွမ်းဆောင်ရည် အပါအဝင် အပူနှင့်အအေး လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

အထက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် အသုံးများသော bearing materials များကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၏ ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။